Méthodes, processus et définitions de CooperVision en matière de développement durable

Finalité et portée de cette page

Cette page explique les méthodes techniques, les sources de données et les définitions utilisées par CooperVision pour étayer ses déclarations et affirmations en matière de développement durable concernant sa gamme de produits MyDay^®.

CooperVision mettra régulièrement à jour cette page afin de refléter les changements apportés aux méthodes, aux sources de données et aux réglementations.

1. Comptabilité carbone et terminologie

1.1 Gaz à effet de serre et CO₂e

Les émissions de gaz à effet de serre (GES) comprennent le dioxyde de carbone (CO₂) et d’autres gaz tels que le méthane et l’oxyde nitreux.

À des fins de comparabilité, CooperVision exprime les émissions de GES en équivalent dioxyde de carbone (CO₂e), une unité normalisée conforme aux recommandations du GIEC des Nations Unies et aux normes pertinentes relatives à l’empreinte carbone des produits.

1.2 « Empreinte carbone » et « empreinte carbone d’un produit (PCF) »

Une empreinte carbone correspond au total des émissions GES associées à une activité, une organisation ou un produit sur une période et dans une portée définies.

<b>L’empreinte carbone d’un produit (PCF)</b> est l’impact quantifié d’un produit spécifique sur le changement climatique, exprimé en kg CO₂e par unité fonctionnelle définie (par exemple, par lentille de contact ou par unité de conditionnement), calculé conformément à la norme ISO 14067 et à la norme produit du GHG Protocol.¹

1.3 Émissions de portée 1, 2 et 3

Sauf indication contraire :

• Les émissions de portée 1 sont les émissions directes provenant de sources détenues ou contrôlées par CooperVision.
• Les émissions de portée 2 sont des émissions indirectes provenant de la production d’électricité, de vapeur, de chaleur ou de refroidissement utilisés dans les activités de CooperVision.
• Les émissions de portée 3 sont toutes les autres émissions indirectes qui se produisent dans la chaîne de valeur de CooperVision en dehors de ses activités détenues ou contrôlées.

Lorsque CooperVision fait référence à des améliorations de fabrication qui réduisent son empreinte carbone, la portée est généralement limitée aux émissions de portée 1 et portée 2 sur les sites de fabrication concernés, sauf extension explicite.

Cette page décrit actuellement certaines méthodes liées aux émissions de portée 1 et de portée 2 dans les opérations de CooperVision et certaines évaluations du cycle de vie au niveau des produits. Des méthodes pour les émissions de portée 3 pourraient être ajoutées dans les prochaines mises à jour.

1.4 Utilisation des termes « réduction des émissions de carbone » et « faible teneur en carbone »

Lorsqu’ils sont utilisés dans le texte lié à cette page :

• Les affirmations relatives à la réduction des émissions de carbone, telles que les expressions « moins de carbone » et « faible teneur en carbone », font référence à une réduction des émissions totales de GES (en CO₂e) par rapport à une base de référence donnée (par exemple, en comparant 2024 à une base de référence de 2021), pour une unité d’analyse définie (telle que « par lentille fabriquée » ou « par kg de matériau »).
• Ces réductions sont déterminées sur la base de calculs ACV/PCF au niveau du produit, des composants ou des installations, ou de données d’inventaire des GES, selon l’affirmation.
• Aucune compensation carbone n’est utilisée dans le calcul des pourcentages de réduction des émissions de carbone des produits. Les compensations, lorsqu’elles sont utilisées, sont divulguées séparément et ne modifient pas les émissions calculées sous-jacentes.

2. Aperçu des méthodes d’évaluation du cycle de vie (ACV) des produits CooperVision

2.1 Finalité des ACV des produits

CooperVision utilise l'analyse du cycle de vie (ACV) pour quantifier l'impact environnemental de ses produits et pour éclairer les décisions en matière de conception, d'approvisionnement et de fabrication. L'ACV d'un produit évalue les intrants, les extrants et les impacts environnementaux potentiels tout au long du cycle de vie du produit, depuis l'extraction des matières premières jusqu'à la fin de vie (également appelé « cradle-to-grave »).

Les ACV de produit sont utilisées pour :

• Soutenir les affirmations relatives à la réduction des émissions de carbone des produits (par exemple, « Réduction de X % de l’empreinte carbone [par rapport à la date/à la période donnée] de référence »).
• Identifier les points sensibles en matière d’émissions dans la chaîne de valeur (matériaux, énergie, logistique, etc.).
• Fournir des justifications techniques aux clients et aux organismes de réglementation.

2.2 Normes et cadres applicables

Les ACV au niveau des produits de CooperVision sont conçues pour s’aligner sur :

• Les normes ISO 14040 et ISO 14044 (principes, cadre et exigences de l’ACV).
• La norme ISO 14067 (empreinte carbone des produits : exigences et lignes directrices).
• La norme ISO 14071 (processus d’examen critique et compétences des examinateurs pour les études d’ACV).
• La norme relative à la comptabilité et à la présentation d’informations sur le cycle de vie des produits du GHG Protocol.

2.3 Limites du système

Pour les déclarations relatives à la réduction des émissions de carbone des produits faisant référence à cette page, les ACV utilisent une approche du cycle de vie, couvrant :

• L’extraction et la transformation des matières premières.
• La production de composants et de conditionnements.
• La fabrication et l’assemblage de produits.
• La distribution et la logistique.
• Les hypothèses relatives à la phase d’utilisation (le cas échéant).
• Le traitement en fin de vie (par exemple, enfouissement, recyclage, incinération).

2.4 Unités fonctionnelles et références

Chaque ACV de produit définit une unité fonctionnelle (par exemple, « une lentille de contact finie et son conditionnement primaire » ou « une année d’utilisation type des lentilles »). Cette unité est utilisée de manière cohérente dans les années de référence et les années de comparaison. Lorsque les affirmations indiquent que les résultats sont « par lentille » ou « par unité fonctionnelle », ce point repose sur l’unité fonctionnelle définie dans l’ACV sous-jacente.

2.5 Sources et qualité des données

Les ACV de CooperVision utilisent une combinaison des éléments suivants :

• Données principales issues de ses propres activités (par exemple, consommation d’énergie, volumes de production, déchets et taux de recyclage sur les sites de fabrication).
• Données spécifiques aux fournisseurs, telles que l’empreinte carbone des produits (PCF) pour les matériaux utilisés dans la fabrication des produits CooperVision.
• Données secondaires provenant de bases de données LCI reconnues et de publications industrielles lorsque les données spécifiques aux fournisseurs ne sont pas disponibles, conformément à la pratique largement adoptée en matière d’ACV.

La qualité des données, leur représentativité et les critères de seuil (règles d’exclusion des matériaux et processus mineurs) sont conformes aux exigences des normes ISO 14040/44 et ISO 14067 et sont décrits plus en détail dans les rapports ACV ou les rapports PCF publiés correspondants.

2.6 Examen critique indépendant

Pour les ACV et les PCF utilisées à l’appui d’affirmations externes, CooperVision sollicite un examen critique indépendant conformément à la norme ISO 14071:2024 (processus d’examen critique et compétences des examinateurs), qui fournit des exigences et des orientations supplémentaires aux normes ISO 14040, ISO 14044 et ISO 14067.

L’examen évalue généralement :

• La définition de l’objectif et de la portée et son alignement avec l’utilisation prévue.
• La pertinence des méthodes, y compris les règles d’allocation et les limites du système.
• La qualité, l’exhaustivité et la représentativité des données.
• L’interprétation des résultats à la lumière des limites de l’étude.
• La conformité de l’étude avec les normes ISO pertinentes (notamment ISO 14040/44/67) et les recommandations du GHG Protocol.

Un résumé critique sera référencé ou mis à disposition pour les ACV des produits utilisées pour étayer les principales affirmations en matière de réduction des émissions de carbone.

3. ACV au niveau des composants et des matériaux et données des fournisseurs

3.1 Rôle des ACV et des PCF au niveau des matériaux

Les produits CooperVision contiennent des matériaux et des composants (par exemple, du plastique polypropylène, des opercules en aluminium) dont les fournisseurs ont parfois réalisé leurs propres ACV ou PCF, souvent sur la base « cradle‑to‑gate » (de l’extraction des ressources à la sortie des matériaux de l’usine du fournisseur).

<b>Ces évaluations ne sont pas des ACV au niveau des produits pour les lentilles ou les conditionnements CooperVision</b>, mais elles constituent des données importantes, car elles fournissent des facteurs d’émission (kg CO₂e par kg de matériau) qui peuvent être utilisés dans les déclarations sur les produits et/ou les ACV de CooperVision (le cas échéant).

Elles peuvent par exemple appuyer des déclarations descriptives telles que « plastique à faible teneur en carbone » ou « aluminium à faible teneur en carbone », à condition que le fournisseur ait quantifié les améliorations par rapport à une base de référence conventionnelle.

3.2 Distinction entre les assertions au niveau du produit et au niveau des composants

Les assertions relatives à la réduction des émissions de carbone au niveau des produits (par exemple, « Réduction de X % de l’empreinte carbone de MyDay^® depuis 2021 ») sont basées sur les ACV des produits CooperVision, qui regroupent toutes les étapes pertinentes du cycle de vie.

Les déclarations au niveau des composants (par exemple, « polypropylène à faible teneur en carbone » ou « aluminium à faible teneur en carbone ») sont basées sur les PCF/ACV des fournisseurs pour ces matériaux et font référence à des comparaisons cradle‑to‑gate au niveau des matériaux.

4. Méthodes de bilan massique et de chaîne de contrôle

4.1 Modèles de chaîne de contrôle (ISO 22095)

La norme ISO 22095 définit les modèles de chaîne de contrôle (CdC) comme des approches visant à contrôler et à suivre les entrées, les sorties et les informations associées relatives aux caractéristiques spécifiques des matériaux (par exemple, la part de contenu biosourcé ou certifié) tout au long d’une chaîne d’approvisionnement.

CooperVision et ses fournisseurs peuvent utiliser plusieurs modèles de CdC, y compris le bilan massique, pour traiter les matériaux présentant des caractéristiques telles que l’origine biologique, la certification ou une teneur en carbone réduite.

4.2 Modèle de bilan massique

Conformément à la norme ISO 22095 et aux recommandations de l’industrie, CooperVision définit le bilan massique comme suit :

• Un modèle de chaîne de contrôle qui permet de mélanger des matériaux présentant des caractéristiques spécifiques (par exemple, des matériaux biosourcés ou à faible teneur en carbone) avec des matériaux conventionnels, selon des règles définies.
• Un système dans lequel l’apport total de matériaux présentant des caractéristiques spécifiques est suivi et ces attributs sont attribués aux sorties (produits finis) selon des règles d’attribution documentées.
• Une approche qui permet à CooperVision et à ses fournisseurs d’augmenter l’utilisation de matières premières alternatives sans séparer physiquement les matériaux, tout en continuant à soutenir des affirmations traçables et vérifiables.

CooperVision exige de ses fournisseurs utilisant le bilan massique qu’ils :

• Maintiennent un système de comptabilité du bilan massique vérifiable.
• Veiller à ce que les résultats attribués présentant les caractéristiques spécifiées ne dépassent pas les matériaux admissibles au cours d'une période d'équilibrage définie.
• Fournissent une documentation décrivant le modèle de chaîne de contrôle appliqué, y compris les hypothèses clés et les règles d’allocation.
• Fournissent des déclarations de vérification ou de certification par un tiers attestant la conformité aux règles applicables du système de bilan massique (par exemple, celles des systèmes de certification reconnus, tels que ISCC PLUS).

5. Méthodes de fabrication, indicateurs relatives à l’énergie et aux déchets

5.1 Amélioration continue des émissions de portée 1 et 2

CooperVision mène des initiatives d’amélioration continue de ses processus de fabrication visant à réduire ses émissions de gaz à effet de serre (GES) de portée 1 et 2. Parmi les initiatives typiques, on peut citer :

• L’optimisation des processus et la réduction des rebuts et des déchets.
• Des améliorations apportées à l’efficacité des équipements et des systèmes.
• Des changements dans les sources de combustible ou d’énergie, tels que la mise en œuvre de systèmes de cogénération (CHP) à haut rendement dans certaines installations ou l’augmentation de la part d’électricité renouvelable.

Ces améliorations sont quantifiées à l’aide des données relatives à l’énergie, au carburant et à la production au niveau des sites et sont reflétées dans les inventaires corporate de GES (portées 1 et 2), les analyses du cycle de vie (ACV) et les empreintes carbone des produits (PCF) de CooperVision.

5.2 Profils énergétiques des installations

Pour les installations de fabrication et de distribution qui sont importantes pour les déclarations environnementales au niveau des produits ou des installations, CooperVision élabore des profils énergétiques documentés pour ces installations. Ces profils décrivent les principales sources d’énergie achetée et produite sur site (par exemple, électricité du réseau, cogénération (CHP) ou autre production sur site) et tous les certificats utilisés pour faire correspondre cette consommation à l’énergie renouvelable (tels que les certificats d’énergie renouvelable (REC) ou les certificats d’attributs énergétiques (EAC)). Les données sous-jacentes sont basées sur la consommation d’énergie et de carburant mesurée au cours d’une période de référence définie.

Lorsqu’un profil énergétique au niveau des installations étaye une affirmation externe (par exemple, concernant une utilisation d’énergie à faible teneur en carbone ou une efficacité énergétique améliorée), les hypothèses sous-jacentes, les sources de données et les méthodes de calcul sont documentées dans l’ACV, le PCF ou les documents d’assurance à l’appui.

5.3 Principes d’approvisionnement en électricité renouvelable et en certificats énergétiques

Dans les installations où CooperVision utilise des certificats d’énergie renouvelable (REC) ou des certificats d’attributs énergétiques (EAC) équivalents pour justifier l’achat ou l’utilisation d’électricité renouvelable, CooperVision s’efforce d’aligner l’acquisition de certificats sur les meilleures pratiques reconnues :

• Les certificats proviennent du même marché de l’électricité ou d’un marché étroitement lié à celui des installations dont ils sont destinés à couvrir la consommation d’électricité (par exemple, au sein du même réseau régional ou du même marché des attributs énergétiques).
• Les certificats correspondent à la période de déclaration ou à l’année d’observance applicable pour laquelle l’utilisation d’électricité renouvelable est déclarée. Ils sont généralement générés au cours de la même année de déclaration (ou dans un délai de grâce limité autorisé par les normes ou programmes applicables).
• Les certificats sont rapidement retirés au nom de CooperVision et ne sont ni vendus, ni transférés, ni pris en compte dans la consommation d’électricité renouvelable d’une autre partie.

Ces principes visent à soutenir des affirmations transparentes et crédibles en matière d’électricité renouvelable.

5.4 Indicateurs relatifs au recyclage et aux déchets

CooperVision utilise à la fois ses propres registres internes en matière d’environnement, de santé et de sécurité (EHS) et des vérifications effectuées par des tiers pour étayer ses déclarations concernant le recyclage et la gestion des déchets dans ses sites de fabrication et de distribution.

Certaines installations participent au programme zéro déchet de SCS Global Services, qui repose sur la norme de certification SCS-110 relative au zéro déchet. La norme SCS-110 fournit une base pour certifier le réacheminement des déchets municipaux des décharges et de l’incinération sans récupération d’énergie dans une installation, et suit plusieurs voies de réacheminement des déchets, y compris le recyclage et la réutilisation.

Lorsque les indicateurs d’efforts de réacheminement ou de recyclage des déchets au niveau des installations étayent les affirmations au niveau des produits, des installations ou des marques, ces indicateurs et méthodes sont documentés dans les rapports de certification SCS, d’autres déclarations d’assurance tierces et/ou les registres internes de CooperVision.

6. Empreinte plastique et méthodologie de neutralité plastique

Cette section décrit la méthodologie utilisée pour l’initiative de neutralité plastique de CooperVision, menée en partenariat avec Plastic Bank, pour les produits de lentilles de contact souples CooperVision concernés sur les marchés participants. L’« empreinte plastique » est distincte de l’empreinte carbone et ne correspond pas à un programme de compensation carbone.

6.1 Crédits plastiques et portée des plastiques participants

Grâce à son partenariat avec Plastic Bank, CooperVision achète des crédits de collecte et de recyclage de plastique équivalents au poids du plastique contenu dans les produits participants au cours d’une période donnée. Chaque crédit correspond à la collecte et à la conversion d’un kilogramme de plastique collecté dans un rayon de 50 km autour des océans ou des cours d’eau sur les marchés où Plastic Bank opère.

Pour les lentilles de contact souples « neutres en plastique » participantes, le poids du plastique est basé sur le poids total du plastique dans la lentille, le blister et le conditionnement secondaire, y compris les plastifications, les adhésifs et les matériaux auxiliaires (p. ex. les encres). Ceci n’inclut pas le plastique utilisé pendant le processus de fabrication.

CooperVision calcule ce poids de plastique en kilogrammes à partir des données internes relatives aux produits et aux conditionnements, puis communique chaque trimestre le « poids compensé » obtenu à Plastic Bank. Plastic Bank confirme ensuite avoir collecté et transformé au moins un poids équivalent de plastique recyclable au sein de son réseau pour ce trimestre.

De plus, CooperVision et Plastic Bank réalisent chaque année un « ajustement » qui permet de rapprocher les volumes de plastique prévus et réels ainsi que les paiements associés : si la consommation réelle de plastique dépasse les prévisions, CooperVision achète des crédits supplémentaires pour la collecte de plastique. Si elle est inférieure, la différence est reportée sous forme de crédit sur l’année suivante.

CooperVision et Plastic Bank utilisent un indicateur d’équivalence standard pour exprimer en termes accessibles le nombre de kilogrammes de plastique collectés et recyclés :

• 1 kg de plastique collecté = 50 bouteilles en plastique standard de 500 ml, selon le projet de recherche « Bottle-to-Kilogram » mené par Plastic Bank en mars 2023.²>
• CooperVision utilise cet indicateur pour convertir le nombre total de kilogrammes de plastique collectés en un nombre équivalent de bouteilles dans ses communications et ses programmes de certification client.

6.2 Indicateurs de portée géographique et d’impact social

Depuis son lancement en 2021, l’initiative de neutralité plastique de CooperVision en collaboration avec Plastic Bank a soutenu des milliers de membres actifs du programme de collecte dans des centaines de communautés dans des pays tels que l’Indonésie, l’Égypte ou les Philippines, qui échangent le plastique collecté contre des revenus et des avantages améliorant leur qualité de vie (par exemple, des bons d’achat, des fournitures scolaires, des services liés à la santé).^*3

Ces indicateurs d’impact social sont basés sur le tableau de bord d’impact et les rapports de Plastic Bank, et sont mis à jour périodiquement sur https://plastic-neutral.coopervision.com/plastic-neutrality

6.3 Distinction par rapport aux compensations carbone

Les compensations de neutralité plastique traitent les déchets plastiques et la pollution, et non les émissions de GES. Les compensations de neutralité plastique ne sont pas considérées comme des compensations carbone dans l’inventaire des GES, les analyses du cycle de vie (ACV) ou les calculs de l’empreinte carbone des produits (PCF) de CooperVision.

7. Contrôle des documents, mises à jour et conformité réglementaire

7.1 Fréquence des mises à jour

CooperVision a l’intention de réviser et de mettre à jour cette page consacrée aux méthodes au moins une fois par an, voire plus souvent si les méthodologies, normes ou programmes sous-jacents subissent des changements importants.

7.2 Relation avec d’autres documents

Cette page est conçue pour accompagner :

• Les rapports annuels sur le développement durable de CooperVision, qui fournissent des informations plus détaillées et des indicateurs de performance.
• Les documents techniques spécifiques au produit.
• Les documents de vérification, de certification et d’assurance par des tiers, y compris la documentation PCF des fournisseurs et toute déclaration d’examen critique pour les ACV de CooperVision.

8. Glossaire