Hier bij CooperVision nemen we stappen in onze productie en distributie om waar mogelijk duurzamer te werken. We streven ernaar afval en onnodige verpakkingen te elimineren om onze impact op het milieu te verminderen.¹  

In onze Sustainability Innovator Series delen we verhalen van mensen in uiteenlopende functies binnen onze wereldwijde organisatie die bijdragen aan onze grote en kleine inspanningen op het gebied van milieuduurzaamheid.  

PLASTIC    

Onze teams bij CooperVision ondernemen stappen om de voetafdruk van plastic te verkleinen.^*1,2 Door manieren te onderzoeken om de manier waarop plastic wordt gemaakt te veranderen en door te voorkomen dat plastic in de natuur terechtkomt,^†3 stellen we opnieuw voor wat er mogelijk is voor plastic.  

Ontmoet enkele van de mensen achter dit werk en zie wat ons inspireert om te evolueren naar een betere toekomst.  

Set link target here 

Van natuurbehoud in Puerto Rico tot het behalen van het LEED Gold certificaat in Costa Rica en een BREEAM gecertificeerde "Excellent" beoordeling in het Verenigd Koninkrijk, we zijn erkend voor onze voortdurende toewijding aan duurzaamheid op de vele plaatsen waar we zaken doen.  

* According to peer-reviewed papers, polypropylene (PP) made using renewably sourced inputs yields a lower carbon footprint. CooperVision's plastic supplier has found that manufacturing PP using fossil-based inputs produces 1.63 kg CO2e/kg PP whereas manufacturing PP using plant-based inputs produces -0.82 kg CO2e/kg PP.  
† Refers to CooperVision's plastic neutrality initiative with Plastic Bank. Plastic neutrality is established by purchasing credits from Plastic Bank. A credit represents the collection and conversion of one kilogram of plastic that may reach or be destined for waterways. CooperVision purchases credits equal to the weight of plastic in our-one day contact lens orders. One-day contact lens plastic is determined by the weight of plastic in the blister, the lens and the secondary package (outer carton), including laminates, adhesives, and auxiliary inputs (e.g. ink). 
 

Referenties:  :
1. CVI data on file, 2024.  
2. CVI data on file, 2023. Cradle-to-gate assessment of renewable bio input carried out by our supplier of plastic polymer to CooperVision.  
3. Narayan, R. (2011). Carbon footprint of bioplastics using biocarbon content analysis and life-cycle assessment. MRS Bulletin, 36(09), 716-721. https://doi.org/10.1557/mrs.2011.210.  
4. CVI data on file, 2023.